ПТК предназначен для создания многоуровневой, распределенной, децентрализованной системы управления тепловой электростанцией. Разрабатываемая на базе ПТК МАШИНИСТ+ система управления имеет четыре уровня иерархии.

Первый уровень: датчики, регулирующая и запорная арматура, электроприводы, исполнительные механизмы.

Второй уровень: контроллеры, регистрирующие и показывающие приборы.

Контроллеры предназначены для:

Вся необходимая информация о параметрах энергооборудования поступает на рабочие станции через контроллеры и коммуникационный сервер. В качестве контроллеров сбора и обработки информации, регулирования и управления применяются контроллеры SMART I/O и IUC-9000 фирмы PEP Modular Computers (Германия). В качестве контроллеров защит и коммуникационного сервера используются контроллеры VME 9000 этой же фирмы. Контроллер защит обеспечивает реализацию алгоритмов защит, используя поступающую в него информацию о параметрах, участвующих в защитах. Кроме того, этот контроллер осуществляет контроль исправности схем питания, состояния источников бесперебойного питания и регистрацию параметров при возникновении аварийной ситуации.

Связь между контроллерами для информационного обмена осуществляется по промышленной сети PROFIBUS c выходом на коммуникационный сервер. Коммуникационный сервер предназначен для сбора, обработки в реальном масштабе времени и передачи на верхний уровень технологической информации, управления работой контроллеров, обеспечения единого времени в системе. Кроме того, коммуникационный сервер обеспечивает подключение специализированных подсистем, поддерживающих другие стандартные интерфейсы. Связь между коммуникационным сервером и третьим уровнем (рабочие станции) осуществляется по сети ETHERNET с использованием протокола TCP/IP.

Третий уровень: рабочие станции.

Рабочие станции служат для визуального отображения хода технологического процесса и управления запорной, регулирующей арматурой, электроприводами и другими исполнительными механизмами. В ПТК предусмотрены две независимые рабочие станции на каждую единицу оборудования. В качестве SCADA-системы используется программный комплекс Factory Suite 2000 фирмы Wonderware. Каждая рабочая станция работает независимо, резервируя друг друга. В качестве рабочих станций используются ПЭВМ типа IBM PENTIUM. Для реализации звуковой сигнализации в ПЭВМ устанавливается звуковая карта с колонками.

Четвертый уровень: инженерная, архивная и аварийная станции.

С учетом особенностей организации управления на тепловых электростанциях, инженерная, архивная и аварийная станции предусмотрены по одной на групповой щит управления.

Инженерная станция служит для контроля за работой ПТК, внесения изменений в InTouch-приложения на рабочих станциях, формирования и ведения протокола работы ПТК. Возможно расширение функций инженерной станции до средства дистанционной отладки программного обеспечения контроллеров.

Аварийная станция предназначена для накопления и просмотра на экране (или распечатки) технических документов о процессе возникновения, развития и ликвидации аварийных ситуаций.

Роль архивной станции выполняет локальный сервер с установленной на нем Industrial SQL Server - реляционной базой данных реального времени, предназначенной для хранения производственных данных. Industrial SQL Server собирает и хранит технологическую информацию и объединяет текущие и архивные данные с конфигурационной, событийной и производственной информацией.

С помощью различных клиентских приложений обслуживающий персонал имеет возможность просматривать, анализировать и выводить оперативную, архивную и конфигурационную информацию. В число подобных средств входят клиентские программы Wonderware типа Factory Office, InTouch, коммерческие пакеты типа Microsoft Office и другие специализированные опирающиеся на SQL или ODBC программы.

В качестве станций используются ПЭВМ типа IBM PENTIUM. Связь между станциями осуществляется по локальной сети ETHERNET группового щита управления. Через коммутатор ETHERNET эта сеть связана с общестанционной сетью ETHERNET для передачи данных в АСУ станции.