22.09.2017
 
 

 

Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов
Системы управления - Оборудование АСУ

многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов

Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] Комплексы многокомпонентных дозаторов (КМД) и система автоматического управления всем заводом были спроектированы, изготовлены и запущены специалистами «Весоизмерительной компании «Тензо-М» (рис.1). При разработке комплексов учитывался весь многолетний опыт фирмы в разработке весовых дозаторов.

За время эксплуатации подтвердилась надежная работа механической части комплексов, а благодаря оптимальной конструкции дозирующих устройств и алгоритмам управления достигнуто оптимальное соотношение между точностью дозирования и производительностью.

В настоящее время компанией разработан модельный ряд КМД на базе комплекса дозирования «средних» компонентов, установленного на заводе премиксов. Основное назначение в комбикормовом производстве – дозирование компонентов комбикормов с величинами доз от 0,15 до 50кг (аминокислот, премиксов, солей микроэлементов и других составляющих комбикормов компонентов с насыпной плотностью от 0,25 до 1,2 т/м).

На рис.(2) и (3) показан внешний вид двух модулей КМД-8-1-50-П; КМД-4-1-100-Э, изготовленных по заказу Белгородского комбината хлебопродуктов, запуск которого состоялся в конце 2008года.

КМД могут использоваться как в качестве локальных дозирующих устройств, так и встраиваться в существующую АСУ комбикормового цеха.

В комплексах с двумя весовыми бункерами возможна одновременная подача продукта в оба весовых бункера, что позволяет дозировать больше дозы с повышенной точностью.

Устройства сводообрушения, установленные в расходных бункерах обеспечивают равномерную подачу к дозирующим шнекам даже таких трудносыпучих продуктов, как оксид цинка и других.

Металлоконструкции комплексов поставляются в разобранном виде и состоят из следующих монтажных блоков:

Для перемещения монтажных блоков к месту установки комплекса достаточно проходов между действующим оборудованием на этаже цеха размерами 1,2 м в ширину и 2 м в высоту.

Для удешевления стоимости комплексов возможна поставка их без цилиндрической части и бункеров.

Патрубки для загрузочных воронок на расходных бункерах имеют возможность разворота с шагом 30 градусов относительно оси расходного бункера, что позволяет обойти силовые конструкции здания цеха при установке загрузочных воронок на верхнем этаже.

Единая конструкция весового блока позволяет Заказчику, при необходимости оперативно изменять НПД комплекса с 50 кг на 100 и обратно. Для этого необходимо иметь в запасе комплект тензодатчиков на другую грузоподъемность; 2 часа рабочего времени и четко выполнять требования Руководства по эксплуатации. Такую работу в состоянии выполнить слесарь КИПиА 5 разряда.

Шнековые дозирующие питатели на загрузочных коробках имеют быстросъемные технологические люки, позволяющие проводить визуальный контроль и удаление посторонних предметов из шнековых питателей без их демонтажа.

Применение коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры ведущих иностранных фирм обеспечивает высокую надежность шкафов управления (по отзывам специалистов эксплуатирующих служб наших клиентов: «смонтировал-запустил-зыбыл»).

Применение электропривода разгрузочных заслонов весовых бункеров позволило расширить эксплуатационный диапазон комплексов по температуре окружающего воздуха до -30?С без установки дорогостоящих и требующих постоянных отборов систем осушки сжатого воздуха и сделало возможным установку дозирующих комплексов такого класса в производственных помещениях, где отсутствуют магистрали сжатого воздуха. При этом технические характеристики комплексов не изменились.

В заключение хочется сказать, что комплексы многокомпонентного дозирования, разработанные на нашем предприятии, изготовлены высококвалифицированными специалистами на самом современном высокоточном оборудовании, которое включает лазерную резку металла, пресс-листогиб с ЧПУ. Но главное, что КМД могут быть адаптированы для самых сложных технологических схем, что позволяет заказчикам нашей продукции осуществлять техническое перевооружение предприятия в соответствии с динамически меняющимися требованиями рынка комбикормов.

Комплексы многокомпонентного дозирования (КМД)

Общие технические характеристики для всех модификаций

Объем расходных бункеров, л………………………………………………………………….

500 - 1000

Рабочий объем весового бункера №1,л………………………………………………………

200

Рабочий объем весового бункера №2,л………………………………………………………

25

Производительность, циклов в час……………………………………………………………

12

Объемный вес дозируемых продуктов, т/м3………………………………………………….

0,25…1,2

Температура окружающего воздуха, ºС:

- для комплексов с пневмоприводом разгрузочной заслонки весового бункера……..

- для комплексов с электроприводом разгрузочной заслонки весового бункера…….

0…+40

-30…+40

Технические характеристики различных комплексов

Тип комплекса

Весовой бункер № 1

Весовой бункер № 2

Габаритные размеры (LхBхH),мм

Вес, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

КМД - 12-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 12-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 8-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 8-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 4-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1260

КМД - 4-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1260

Примечание: НмПД – наименьший предел дозирования с погрешностью не более ±1% от дозы

Минимальная доза – величина, которую можно устойчиво дозировать с погрешностью, не  превышающей ± 3 дискреты соответствующего весового бункера.

Наибольший предел дозирования (НПД) указан в условном обозначении комплекса.

Структура условных обозначений для различных модификаций

КМД

-

-

-

-

-

Привод разгрузочной заслонки весового бункера:

(П - пневматический; Э – электрический)

НПД для весового бункера №2, кг

НПД для весового бункера №1, кг

Количество весовых бункеров

Количество расходных бункеров

 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ ТЕПЛОСЕТЕЙ

News image

Заказчик: ООО «Радуга Хит», Московская область Объект: теплосети (котельные, ИТП) городов Климовск, Подольск, пос. Мещерское Функции системы: Автоматика объекта (контроллер Трансформер, Элек...

Система автоматизации для водопроводно-канализационного и теплоэнергетического х

News image

Система «ГидроДиспетчер» предназначена для автоматизации и диспетчеризации процессов водо-, теплоснабжения и водоотведения. Она позволяет провести автоматизацию и диспетчеризацию полного цикла водос...

СИСТЕМА ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ ТЕПЛИЧНОГО КОМПЛЕКСА

News image

Заказчик: тепличный комплекс «Овощевод», г. Тольятти Описание технологического процесса: Объектом управления является тепличный комплекс, который состоит из двух бригад, к одной из которых отно...

 

Теория АСУ:

Сменный диспетчер

News image

ствия, и поступают от программных устройств центрифуг, расходы рафинадной кашки - от ленточных весов, непрерывные и интегрируемые сигналы которых также преобразуются в число-импульсные. В табл. 19-2...

Автоматизированных средств управления и регулирования производственных процессов

News image

В СССР освоение автоматизированных средств управления и регулирования производственных процессов началось одновременно с созданием тяжёлой промышленности и машиностроения и проводилось в соответстви...

Сервисные функции

News image

Чистый воздух. Для снижения количества вредных выбросов в воздух многофункциональная автоматика способна оптимизировать работу горелки. В установочных параметрах современных контроллеров минимальная...

Комплексная автоматизация технологических процессов

News image

Техническое перевооружение и реконструкция производства кроме решения задач проектирования и внедрения новых технологических процессов предусматривает также в качестве основного средства интенсифика...

Механические источники энергии

News image

С 60-х гг. 19 в., в связи с быстрым развитием железных дорог, стала очевидна необходимость автоматизации железнодорожного транспорта и прежде всего создания автоматических приборов контроля скорости...

 
 

Программные решения в автоматизации:

Сущность упомянутых расширенных сервисов, доступных только в

News image

· Global Date быстрая синхронизация данных между любыми TF-компонентами и интеллектуальными устройствами других производителей. Каждое устройство и...

Java поменьше

News image

Компания Sun в настоящее время работает над сокращением размеров виртуальной Java-машины и системы исполнения для использования их в приложениях с б...

Бесшовная инсталляция

News image

Citect поставляется на компакт-диске и устанавливается бесшовно. Кроме пиктограммы Read Me , есть ещё две: Citect Explorer для запуска системы разра...

Ci Technologies строит ПО SCADA Citect на собственном опыте

News image

Бесшовное (гладкое) расширение до сотен тысяч точек в/в и большого числа ПК Примерно год назад на рынке SCADA-продуктов в Нидерландах появился но...

Интеграционный слой

News image

Интеграция разнородных подсистем в единую систему диспетчеризации технологического процесса позволяет сконцентрировать важную информацию о процессе ...

Преимущества для пользователя

News image

Благодаря встроенным Web-серверам многие функции доступны через Internet/ Intranet, такие как: · детальная диагностика системы управления на баз...

 

Примеры удачного внедрения:

CONCORDE XAL - финансово-управленческая система

Поддерживаются следующие основные функции. Интеграция модулей : данные, введенные в любом из модулей системы, могут быть использованы в любом...

Формирование квалифицированной группы внедрения и сопровожде

Внедрение большинства крупных систем автоматизации управления предприятием производитсяпо следующей технологии: на предприятии формируется небольшая...

АСУ для предприятий пищевой промышленности: Галактика на Ще

Приняв решение о внедрении комплексной системы автоматизации управления предприятием, специалисты Щелковского витаминного завода, входящего в холдин...

Сроки окупаемости, эффективность

Это достаточно сложный вопрос даже для специалистов (не верьте тем, кто вам говорит, что это не так). Дело в том, что эффект от применения системы а...

SAP

Компания «Микротест» имеет многолетний практический опыт внедрения корпоративных систем управления предприятием, построенных на базе программного об...

Как выбрать систему автоматизации управления предприятием

Как бы шаблонно это не звучало, но выбор автоматизированной системы управления предприятием (АСУП) - дело ответственное. И на это есть несколько при...