24.05.2025
 
 

 

Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов
Системы управления - Оборудование АСУ

многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормов

Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] Комплексы многокомпонентных дозаторов (КМД) и система автоматического управления всем заводом были спроектированы, изготовлены и запущены специалистами «Весоизмерительной компании «Тензо-М» (рис.1). При разработке комплексов учитывался весь многолетний опыт фирмы в разработке весовых дозаторов.

За время эксплуатации подтвердилась надежная работа механической части комплексов, а благодаря оптимальной конструкции дозирующих устройств и алгоритмам управления достигнуто оптимальное соотношение между точностью дозирования и производительностью.

В настоящее время компанией разработан модельный ряд КМД на базе комплекса дозирования «средних» компонентов, установленного на заводе премиксов. Основное назначение в комбикормовом производстве – дозирование компонентов комбикормов с величинами доз от 0,15 до 50кг (аминокислот, премиксов, солей микроэлементов и других составляющих комбикормов компонентов с насыпной плотностью от 0,25 до 1,2 т/м).

На рис.(2) и (3) показан внешний вид двух модулей КМД-8-1-50-П; КМД-4-1-100-Э, изготовленных по заказу Белгородского комбината хлебопродуктов, запуск которого состоялся в конце 2008года.

КМД могут использоваться как в качестве локальных дозирующих устройств, так и встраиваться в существующую АСУ комбикормового цеха.

В комплексах с двумя весовыми бункерами возможна одновременная подача продукта в оба весовых бункера, что позволяет дозировать больше дозы с повышенной точностью.

Устройства сводообрушения, установленные в расходных бункерах обеспечивают равномерную подачу к дозирующим шнекам даже таких трудносыпучих продуктов, как оксид цинка и других.

Металлоконструкции комплексов поставляются в разобранном виде и состоят из следующих монтажных блоков:

Для перемещения монтажных блоков к месту установки комплекса достаточно проходов между действующим оборудованием на этаже цеха размерами 1,2 м в ширину и 2 м в высоту.

Для удешевления стоимости комплексов возможна поставка их без цилиндрической части и бункеров.

Патрубки для загрузочных воронок на расходных бункерах имеют возможность разворота с шагом 30 градусов относительно оси расходного бункера, что позволяет обойти силовые конструкции здания цеха при установке загрузочных воронок на верхнем этаже.

Единая конструкция весового блока позволяет Заказчику, при необходимости оперативно изменять НПД комплекса с 50 кг на 100 и обратно. Для этого необходимо иметь в запасе комплект тензодатчиков на другую грузоподъемность; 2 часа рабочего времени и четко выполнять требования Руководства по эксплуатации. Такую работу в состоянии выполнить слесарь КИПиА 5 разряда.

Шнековые дозирующие питатели на загрузочных коробках имеют быстросъемные технологические люки, позволяющие проводить визуальный контроль и удаление посторонних предметов из шнековых питателей без их демонтажа.

Применение коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры ведущих иностранных фирм обеспечивает высокую надежность шкафов управления (по отзывам специалистов эксплуатирующих служб наших клиентов: «смонтировал-запустил-зыбыл»).

Применение электропривода разгрузочных заслонов весовых бункеров позволило расширить эксплуатационный диапазон комплексов по температуре окружающего воздуха до -30?С без установки дорогостоящих и требующих постоянных отборов систем осушки сжатого воздуха и сделало возможным установку дозирующих комплексов такого класса в производственных помещениях, где отсутствуют магистрали сжатого воздуха. При этом технические характеристики комплексов не изменились.

В заключение хочется сказать, что комплексы многокомпонентного дозирования, разработанные на нашем предприятии, изготовлены высококвалифицированными специалистами на самом современном высокоточном оборудовании, которое включает лазерную резку металла, пресс-листогиб с ЧПУ. Но главное, что КМД могут быть адаптированы для самых сложных технологических схем, что позволяет заказчикам нашей продукции осуществлять техническое перевооружение предприятия в соответствии с динамически меняющимися требованиями рынка комбикормов.

Комплексы многокомпонентного дозирования (КМД)

Общие технические характеристики для всех модификаций

Объем расходных бункеров, л………………………………………………………………….

500 - 1000

Рабочий объем весового бункера №1,л………………………………………………………

200

Рабочий объем весового бункера №2,л………………………………………………………

25

Производительность, циклов в час……………………………………………………………

12

Объемный вес дозируемых продуктов, т/м3………………………………………………….

0,25…1,2

Температура окружающего воздуха, ºС:

- для комплексов с пневмоприводом разгрузочной заслонки весового бункера……..

- для комплексов с электроприводом разгрузочной заслонки весового бункера…….

0…+40

-30…+40

Технические характеристики различных комплексов

Тип комплекса

Весовой бункер № 1

Весовой бункер № 2

Габаритные размеры (LхBхH),мм

Вес, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

Дискретность, кг

НмПД,

кг

Мини-мальная доза, кг

КМД - 12-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 12-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 8-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 8-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 4-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1260

КМД - 4-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1260

Примечание: НмПД – наименьший предел дозирования с погрешностью не более ±1% от дозы

Минимальная доза – величина, которую можно устойчиво дозировать с погрешностью, не  превышающей ± 3 дискреты соответствующего весового бункера.

Наибольший предел дозирования (НПД) указан в условном обозначении комплекса.

Структура условных обозначений для различных модификаций

КМД

-

-

-

-

-

Привод разгрузочной заслонки весового бункера:

(П - пневматический; Э – электрический)

НПД для весового бункера №2, кг

НПД для весового бункера №1, кг

Количество весовых бункеров

Количество расходных бункеров

 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МОБИЛЬНЫМ ЦЕНТРОМ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ КОМПАНИ

News image

Заказчик: компания «Комус» Объект:мобильный центр обработки данных (МЦОД) Характеристика объекта управления: МЦОД, являясь, по сути, аналогом стандартного дата-центра, заключает в себе ряд до...

СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА ЦТП УФЫ

News image

Функции системы: Описание системы ЦТП УФЫ: Для оптимизации интегральных затрат выбрано решение с применением двух каналов связи. Основной – радиоканал на выделенной частоте 160 Мгц 1200 bps с ...

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫ

News image

Заказчик: МУП «Водоканал Воронежа», Воронеж Описание технологического процесса: Городские канализационные стоки попадают в приёмную ёмкость. При достижении уровнем в приёмной ёмкости определён...

 

Теория АСУ:

Каскадное регулирование (cascade control)

News image

Классический пример. Нагреватель печи (горелка в нашем случае) имеет избыточную мощность, и объект нагрева (заготовка) может с одной стороны перегреться, а с другой - остаться холодным. Если подобны...

Классификация АСУ ТП

News image

В зарубежной литературе можно встретить довольно интересную классификацию АСУ ТП, в соответствие с которой все АСУ ТП делятся на три глобальных класса: • SCADA (Supervisory Control and Data Acqui...

Автоматическое управление

News image

Основы автоматического управления и возникновение систем автоматического управления. Понятие первой замкнутой системы и автоматизации производства как нового этапа развития автоматических систем. Ав...

Введение в теорию регулирования

News image

С началом индустриализации назрела насущная необходимость в более точных методах измерения и самих мерах. Одним из первых шагов в этом направлении стала заключенная в 1875 году в Париже Метрическая ...

Использование знаний

News image

Отмечается также развитие и системной интеграции. Руководители современных компаний начинают осознавать, что созданные собственными силами в кустарных условиях информационные системы не могут удовле...

 
 

Программные решения в автоматизации:

Структура Windows DNA

News image

Cтруктура Windows DNA это, в первую очередь, реализация трехуровневой модели приложения, включающей следующие уровни (рис.2): · уровень представ...

Динамическая платформа управления производством

News image

Для интеграции возможно применение динамической платформы управления производством, благодаря которой данные свободно перемещаются между ключевыми у...

Возможности работы с алармами

News image

InTouch располагает развитым механизмом работы с алармами (сигналами тревоги). Они могут генерироваться самыми различными способами: поступать от вн...

Сервер

News image

Текстовые файлы страниц готовятся с использованием специального языка разметки гипертекста HTML (Hyper Text Markup Language); Взаимодействие пользов...

Java поменьше

News image

Компания Sun в настоящее время работает над сокращением размеров виртуальной Java-машины и системы исполнения для использования их в приложениях с б...

Отчёты

News image

Отчёты также конфигурируются с использованием меню System . CiCode поддерживает простой набор операторов, с помощью которых можно генерировать отчёт...

 

Примеры удачного внедрения:

Конвергенция технологий

В соответствии с возросшей вычислительной мощностью компьютеров выросли и возможности прикладного программного обеспечения. Разработка промышленных ...

Функциональность для конкретного предприятия

Определив потребности предприятия в автоматизации, вернемся к предложениям поставщиков АСУП. Итак, в системе есть необходимая предприятию функцио...

Гарантии успешного завершения проекта автоматизации

Гарантии успешного завершения проекта автоматизации - еще один очень важный момент, на который следует обратить внимание при выборе АСУП. Действи...

Основные принципы и структура СУП

Система управления производством «Тоёты» привлекательна тем, что, ставя целью снижение издержек производства, она устраняет из производства ненужные...

Нормирование работ

Работы по нормированию операций на «Тоёте» несколько отличаются от обычных. Они определяют главным образом последовательность и режим различных опер...

Критерии выбора АСУП

Критериев выбора систем автоматизации, как и многих других достаточно сложных и дорогих товаров (например, автомобилей), существует, конечно же, мно...