Объектом управления и контроля является технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), находящееся в павильонах над артезианскими скважинами и водоводы (5 водоводов) системы водозабора.

АСУ ТП включает в себя систему автоматического управления (САУ) скважного насоса, систему блокировок и защит, а также систему технического учета воды. АСУ ТП осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудования артезианской скважины, дает возможность задавать параметры автоматического режима, а также позволяет включать (выключать) скважный насос дистанционно с АРМа диспетчера головных водозаборных сооружений.

Разработчик: ООО «Центр Систем Управления»

Система полностью автоматизирует технологический процесс, а так же ведет учет выпускаемой продукции. Работа оператора сводится к визуальному контролю техпроцесса с экрана монитора и системы видеонаблюдения. Реализованная система автоматизации проводит диагностику оборудования и всего процесса. После этого она подсказывает оператору возможные аварийные ситуации

Объектом управления является известковая печ №2 производства. Созданная АСУ ТП автоматизирует процессы, происходящие во время работы печи, в соответствии с заданными технологическими параметрами режимов горения. Она обеспечивает индикацию текущих значений температуры, а также состояния механизмов и режимов работы печи.

Система автоматизации спроектирована таким образом, что позволяет дальнейшее расширение с минимальными затратами

Описание технологического процесса: Две параллельные линии по приготовлению сухих смесей обеспечивают многокомпонентное дозирование, смешивание и упаковку смесей в товарные мешки.

Результатом внедрения АСУ ТП стало повышение надежности и производительности завода, сокращение численности персонала, задействованного в производственном процессе. Как результат. Уменьшение стоимости единицы готовой продукции при увеличении общего объема производства

АСУТП управляет бетоносмесительным узлом производительностью до 400 м3.сутки. Основнаой особенностью системы являются развитые средства создания рецептур на подготовку бетонных смесей и управление их очередями.

Автоматизация процесса производства бетона позволила существенно сократить ручной труд операторов