Объектом управления и контроля являются процессы, протекающие при термообработке железобетонных изделий (ЖБИ) различной номенклатуры пропарочных и щелевых камерах. Термовлажностная обработка ЖБИ протекает в программном режиме.

Внедрена полномасштабная АСУ ТП. Она включает в себя систему автоматического регулирования (САР), систему блокировок и защит

Объектом управления и контроля являются установки кондиционирования и вентиляции, обеспечивающие микроклимат на производственных линиях (температура и влажность с повышенной точностью), в производственных помещениях (температура и влажность с повышенной точностью), в административном корпусе и в подсобных помещениях. Для поддержания микроклимата на производственных линиях и в производственных помещениях используется однотипных установки кондиционирования и вентиляции.

Полномасштабная АСУ ТП, включающая систему автоматического регулирования (САР) всех 6 установок кондиционирования, систему блокировок и защит. АСУТП осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, управление работой оборудования УК, дает возможность задавать параметры автоматического режима

Объектом автоматизации и контроля являются процессы, происходящие при формовании стального листа на установке формообразования. Данная установка предназначена для разогрева листа стали до температуры, превышающей 700°C, точного поддержания этой температуры системой терморегуляции, и формования разогретого стального листа системой движения для придания ему необходимой формы.

Автоматизированная система управления технологическим процессом, протекающим на Установке формообразования, позволяет получать сложные трёхмерные поверхности из толстого стального листа с погрешностью, не превышающей 1 мм.

Разработчик: ООО Электротехнические системы-Сибирь

Объектом автоматизации является установка водооборотного снабжения, включая холодильное оборудование, компрессоры и насосы, входящие в технологический процесс выпуска кабеля.

Удаленный контроль работы холодильников, компрессоров, насосов и других объектов позволил осуществить визуализацию процессов, повысить оперативность обнаружения возможных сбоев в их работе, упростить техническое обслуживание.

Разработчик и заказчик : ЗАО «Трансвок» (завод по производству волоконно-оптических кабелей и оптических муфт для строительства магистральных, городских, внутризоновых и внутриобъектовых волоконно-оптических линий связи).

Целью автоматизации являлась замена физически изношенной и морально устаревшей системы управления уникальной круглоткацкой машины, изготавливающей ракетные сопла.

Система автоматизации разработана на платформе средств автоматизации Schneider Electric и базируется на контроллере Modicon TSX Premium. Информация о положении приводов считывается с датчиков - поворотных шифраторов по шине ProfiBus. Индикация и управление режимами работы машины осуществляется с АРМ оператора в промышленном исполнении «Advantech SYS» под управлением программного обеспечения, разработанного на базе SCADA-системы Master SCADA компании «ИнСАТ»