Назначение

АСУТП БСУ (в дальнейшем система) предназначена для улучшения качества производимого бетона, повышения уровня живучести и надежности оборудования, улучшения условий труда операторов и обслуживающего персонала, автоматизации процесса дозирования и учета исходных компонентов и готовой продукции, исключения из технологической цепочки так называемого «человеческого фактора». Система позволяет вести контроль за технологическим процессом и за движением сырья и продукции по заводской сети с любого компьютера, которому разрешен доступ к информации.

В конкурентных рыночных условиях перед промышленными предприятиями встают новые задачи – четкое своевременное выполнение клиентских заказов, управление себестоимостью продукции, снижение издержек и пр. Какие возможности предоставляют современные ERP-системы для планирования материальных ресурсов и производственных мощностей, управления производством, и с какими сложностями сталкиваются предприятия при внедрении таких систем?

Каждое современное промышленное предприятие тем или иным образом автоматизирует планирование материальных ресурсов и производства – номенклатуру в тысячи позиций вручную просчитывать невозможно. Однако полностью исключить нештатные ситуации довольно сложно, и периодически приходится оперативно решать множество проблем: как своевременно выполнить заказ, если вовремя не привезли материал или субподрядчики срывают срок поставки, или вышел из строя станок, или близится плановый ремонт оборудования? При широкой номенклатуре изделий «держать в голове» всю информацию по имеющимся на складе материалам, производственным мощностям просто невозможно. «Самописные» системы планирования уже не справляются с новыми задачами управления производством

Данная система внедрена при реконструкции Барнаульского театра драмы им. Шукшина. Она автоматизирует управление сценической механизацией.

В рамках системы автоматизировано управление приводами лебедок штанкетного, софитного и точечного подъемов, управление приводами сценического круга и кольца, сценического и защитного пожарного занавесей

Назначение

Предназначен для автоматического и полуавтоматического управления процессом дробления зернового сырья на предприятиях перерабатывающей промышленности, его протоколирования и архивирования.
Комплекс выполняет контроль и осуществляет управление следующими параметрами: током главного двигателя; производительностью питателя; уровнем продукта в бункере; расходом эл.энергии; анализом частоты пусков главного двигателя и его пусковых токов, блокировкой пуска на заданное время, при срабатывании защиты по току; формированием предупредительных сигналов для обслуживающего персонала, в случае возникновения аварийной (нестандартной) ситуации; сбором, хранением и представлением в графическом виде информации о токе главного двигателя, температуре обмотки, подшипников, вибрации, производительности питателя; распечаткой на принтере рапортов о работе смены и прочей необходимой информации из архива; связью по компьютерной сети с другими системами (компьютерами) для оперативного обмена информацией (получения рапортов, исторических трендов по аналоговым параметрам, аналоговых и дискретных сигналов о работе системы).