06.07.2025
 
 

 

Модернизация автоматизированных систем управления и весодозирующего оборудования в комбикормовой промышленности
Системы управления - Оборудование АСУ

модернизация автоматизированных систем управления и весодозирующего оборудования в комбикормовой промышленности

Одним из важнейших процессов, определяющих технологическую эффективность производства комбикормов, является дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить комбикорма высокого качества.

На многих комбикормовых заводах до сих пор применяются автоматизированные системы управления и рычажное весодозирующее оборудование, спроектированные в 70 годах прошлого века. Это существенно ограничивает возможности производства современных комбикормов, снижает точность дозирования и производительность, не позволяет вести полный учет сырья и готовой продукции, обуславливает значительную зависимость качества комбикорма от человеческого фактора.

Полная замена морально устаревшего весодозирующего оборудования на современное требует от предприятия больших финансовых затрат и остановки комбикормового цеха на длительное время. В то же время ресурс механической части весодозирующего оборудования (металлоконструкций дозаторов, шнековые питатели) еще не полностью исчерпан.

Эту проблему можно решить значительно дешевле и в сжатые сроки, если проводить не реконструкцию оборудования, а его модернизацию.

На нашем предприятии разработана методика проведения модернизации весодозирующего оборудования и автоматизированной системы управления комбикормового цеха, включающая в себя следующие шаги:

В результате Заказчик получает систему управления, имеющую интуитивно понятный пользователю интерфейс и отвечающую современным требованиям, предъявляемым к АСУ ТП по структуре построения и выполняемым функциям:

Система управления, по желанию Заказчика, комплектуется АРМ технолога со следующими основными функциями:


По этой методике была успешно проведена модернизация комбикормовых цехов на ряде предприятий, в том числе на Ковровском, Белгородском, Костромском комбинатах хлебопродуктов, Псковском мелькомбинате [1], [2], [3].

Как показал опыт проведения этих работ, модернизация одной линии, состоящей не более чем из трех дозаторов типа «ДК» требует остановки комбикормового цеха всего на 2 суток (Рис.2).

ЗАО «ВИК «Тензо-М» решает задачи повышения качества комбикорма не только за счет проведения модернизации старого оборудования, но и занимается разработкой и внедрением в технологическую схему комбикормовых цехов новых дозаторов и комплексов многокомпонентного дозирования (КМД).

В настоящее время компанией выпускается модельный ряд КМД на базе комплекса дозирования «средних» компонентов, установленного на одном из лучших заводов премиксов (Рис.3), [4]. Основное назначение в комбикормовом производстве – дозирование компонентов комбикормов с величинами доз от 0,15 до 50кг (аминокислот, премиксов, солей микроэлементов и других составляющих комбикормов компонентов с насыпной плотностью от 0,25 до 1,2 т/м) [5].

Общие технические характеристики для всех модификаций

Объем расходных бункеров, л.

500

Рабочий объем весового бункера №1,л

110

Рабочий объем весового бункера №2,л

25

Производительность, циклов в час

12

Объемный вес дозируемых продуктов, т/м3.

0,251,2

Температура окружающего воздуха, ºС:
- для комплексов с пневмоприводом разгрузочной заслонки весового бункера..
- для комплексов с электроприводом разгрузочной заслонки весового бункера.

0+40
- 30+40

Технические характеристики различных комплексов

Тип комплекса

Весовой бункер №1

Весовой бункер №2

Габаритные размеры (LхBхH),мм

Вес, кг

Дискретность, кг

НмПД,
кг

Мини-мальная доза, кг

Дискретность, кг

НмПД,
кг

Мини-мальная доза, кг

КМД - 12-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 12-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

3350х3350х3830

4200

КМД - 8-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

2510х2510х3400

2095

КМД - 8-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2053

КМД - 8-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 8-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

2510х2510х3400

2063

КМД - 4-2-50-10-П

0,01

3

0,25

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-2-100-10-П

0,02

6

0,5

0,005

1

0,15

1850х1850х3400

1290

КМД - 4-1-50-П

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-100-П

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1250

КМД - 4-1-50-Э

0,01

3

0,25

-

-

-

1850х1850х3400

1260

КМД - 4-1-100-Э

0,02

6

0,5

-

-

-

1850х1850х3400

1260

Структура условных обозначений для различных модификаций

Привод разгрузочной заслонки весового бункера:
(П - пневматический; Э – электрический)

НПД для весового бункера №2, кг

НПД для весового бункера №1, кг

Количество весовых бункеров

Количество расходных бункеров

Предприятием ЗАО «ВИК «Тензо-М» накоплен большой опыт проведения работ по модернизации автоматизированных систем управления и весодозирующего оборудования в комбикормовой промышленности. Все системы сопровождаются необходимым комплектом эксплуатационной документации, имеют 12 месяцев гарантии и обеспечивается сопровождением в течение всего срока эксплуатации.

Весоизмерительные и дозирующие устройства внесены в Государственный реестр средств измерений и имеют разрешение Ростехнадзора на применение. Полная номенклатура продукции, выпускаемой ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», представлена на сайте www.tenso-m.ru

 


Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫ

News image

Заказчик: МУП «Водоканал Воронежа», Воронеж Описание технологического процесса: Городские канализационные стоки попадают в приёмную ёмкость. При достижении уровнем в приёмной ёмкости определён...

Система дистанционного мониторинга ЦТП Уфы. АСКУЭ

News image

Реализованная система диспетчеризации и управления обеспечивает выполнение следующих функций: регулирование температуры отопления по графику и температуры горячего водоснабжения (ГВС); регулирование...

Система диспетчеризации для РТС и ЦТП

News image

Заказчик: филиал «Северо-Западный» №9 ОАО «МОЭК», г. Москва. Объект диспетчеризации: РТС и ЦТП, а также отдельные узлы учета. Решаемые задачи: система диспетчеризации осуществляет информационн...

 

Теория АСУ:

Основные принципы и правила построения схем автоматизации

News image

Схема автоматизации является документом, определяющим структуру и характер автоматизации технологического объекта и оснащение его устройствами контроля и управления. При выполнении схем автоматиз...

Методы автоматизации

News image

Методы автоматизации производства и научные основы автоматизации развиваются главным образом по 3 направлениям.Во-первых, разрабатывают методы эффективного изучения закономерностей объектов управлен...

Автоматизация технологических процессов

News image

Автоматизация технологического процесса – совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без н...

История развития автоматизации

News image

Процесс автоматизации начался намного раньше чем нам могло бы казаться, автоматизация на самом деле появилась практически сразу же с возникновением производства, а само по себе производство существу...

Исполнительные устройства

News image

Для того чтобы организовать работу нескольких отопительных контуров с различными, не всегда постоянными температурами, требуются исполнительные устройства. Самыми распространенными являются трех - и...

 
 

Программные решения в автоматизации:

Схема обмена информацией между уровнями УП и УР

News image

Схема обмена информацией между уровнями УП и УР. В соответствии с планом по видам продукции предприятия, сформированном на основе имеющихся заказов,...

Структура Windows DNA

News image

Cтруктура Windows DNA это, в первую очередь, реализация трехуровневой модели приложения, включающей следующие уровни (рис.2): · уровень представ...

Новые функциональные возможности

News image

· использование карманных и портативных компьютеров и терминалов без специального ПО, мобильных телефонов и иных средств связи в дополнение к тради...

Новые технологии и MMI-системы

News image

Каждый, кто имел дело со SCADA-системами системами диспетчерского управления и сбора данных (Supervisory Control and Data Acquisition), при разработ...

Исторические тренды и тренды реального времени

News image

Как и все аналогичные пакеты, InTouch обладает возможностью визуализации данных как в графическом виде в реальном времени (тренды реального времени)...

Инструментарий для интеграции разнородных подсистем

News image

Исторически на каждом предприятии сосуществуют разнообразные подсистемы: DCS, SCADA, ERP, которые в большинстве случаев функционируют независимо дру...

 

Примеры удачного внедрения:

Совместное производство как результат взаимодействия систем

Для совместного производства (C-Manufacturing — collaborative manufacturing) необходима более тесная интеграция имеющейся на предприятии информации....

Готовность предприятия к автоматизации

При анализе потребностей предприятия и формировании требований к функциональности системы важно обратить внимание на уровень готовности предприятия ...

Необходимость в изменении технологии работы с информацией, и

Эффективно построенная информационная система не может не внести изменений в существующую технологию планирования бюджетирования и контроля, а также...

Основные принципы и структура СУП

Система управления производством «Тоёты» привлекательна тем, что, ставя целью снижение издержек производства, она устраняет из производства ненужные...

Работа системы

В 1998 г. Каплан и Нортон организовали в г. Линкольн (шт. Массачусетс, США) консультационную группу BSC Collaborative, Inc., задача которой заключае...

Система изнутри

Чтобы не получилось как у М. Жванецкого - снаружи уже можем, теперь бы изнутри , проанализируйте использованные при разработке системы информационн...