Попробуйте новый подход к моделированию и оптимизации производственных потоков |
Системы управления - Системы управления предприятием | ||||||||
Высокие требования, предъявляемые современным рынкам к производственным предприятиям, требуют максимальной оптимизации производства, продуманной организации и высокой оперативности в принятии управленческих решений. На первый план выходит необходимость снижения себестоимости продукции с одновременным сохранением, и, даже, повышением ее качества. Таким образом, производственная система предприятия должна отвечать самым высоким критериям, а оптимизация производства и производственной программы становится одной из важнейших задач. Производственная программа Производственная программа представляет собой годовой либо перспективный план по производству продукции, основанный на данных о покупательском спросе и на фактических и потенциальных возможностях компании. Таким образом, производственная программа во многом зависит от производственных мощностей предприятия. Производственная программа является своего рода ответом на главные управленческие вопросы, предопределяющие стратегическое развитие предприятия: что и в каких количествах производить, качество и сроки выпуска продукции, объем потребляемых ресурсов и т.д. Ответы могут быть разными, в зависимости от полноты имеющейся информации и умения управленческого состава правильно прогнозировать и развитие рынка в целом, и развитие собственного предприятия в частности. Отсюда сама собой вытекает необходимость сбора, обработки и анализа информации, правильное использование которой может существенно повлиять на состав, структуру и эффективность производственной программы . Данные о выполнении программы за прошлые периоды, информация о стоимости и качестве продукции конкурирующих предприятий, точные сведения по производственным мощностям и их потенциале, возможная оптимизация производства – все это является необходимой базой для планирования. По окончании работ по планированию, необходимо определить, насколько эффективной является составленная производственная программа, не следует ли провести оптимизацию производства. Показателями эффективности производственной программы являются максимальная прибыль на единицу продукции и минимально необходимый для получения прибыли объем продаж. От продуманности производственной программы зависит эффективность работы предприятия в планируемом периоде, его способность к развитию и уровень его конкурентоспособности. Производственная программа является одним из важнейших планов, составлению которого необходимо уделять самое пристальное внимание. Производственная система предприятия Производственная система любого предприятия представляет собой совокупность подсистем, состоящих из отдельных простых элементов. Главная цель производственной системы – выпуск полезной продукции, обеспечивающий доход предприятия, выполнение производственной программы. Производственная система современного предприятия настолько сложна, что нуждается в новых формах и методах управления. В противном случае, производственная система выходит из-под контроля, становится дезорганизованной и малоэффективной. На современном этапе развития экономики управление производственной системой означает создание условий, при которых производственная система дает максимальный результат. Таким образом, производственная система представляет собой не однонаправленный вектор, где в исходной точке – инвестиционные процессы, а на выходе – готовая продукция. Современная производственная система, скорее, напоминает замкнутый круг, где процессы инвестирования в производство регулируются информацией, полученной в ходе действия производственной системы. В результате, главную роль в повышении эффективности деятельности производственной системы и предприятия в целом играет информация. Именно информация дает возможность осуществлять контроль и регулирование, в которых нуждается производственная система для максимальной оптимизации производства. Именно информация должна быть взята на вооружение при принятии инвестиционных и производственных решений. Ведь производственная система – динамично развивающаяся модель, подверженная влиянию внешних и внутренних факторов, которые могут в значительной мере повлиять на выполнение производственной программы предприятия. Но информация, полученная в результате практической апробации, когда производственная система уже запущена в действие, может иметь слишком высокую цену: потерянное время, средства, нарушенные обязательства. И даже если речь идет о действующей производственной системе, сбор и надлежащая обработка информации с ее последующим анализом могут существенно повысить эффективность системы, дать обоснованные данные для корректировки производственной программы . Производственная система, представленная в виде виртуальной модели, обеспечивает ту наглядность, которой так порой не хватает для менеджмента. Виртуальная производственная система может быть безболезненно изменена, может быть апробировано влияние самых разных факторов и условий, найдены «узкие» места и слабые звенья. При этом может быть смоделирована и производственная программа, от правильного составления которой зависит, в конечном итоге, и рентабельность предприятия. Управление производством – задача со множеством переменных. Как выявить ограничения, препятствующие эффективным производственным потокам? Как оценить загрузку на следующий сезон? Как новое оборудование повлияет на распределение загрузки? Ответить на эти вопросы можно с помощью модели производственных потоков в системе планирования ORTEMS. Предлагаем Вам создание прототипа для моделирования загрузки, как существующей производственной площадки, так и вновь создаваемой. Зачем? Прототип производственной площадки необходим для: Моделирование выполняется на основе описания производственного процесса, включающего в себя технологический маршрут и состав изделий (рецептуры, спецификации). Маршруты необходимы для построения потока технологических операций по участкам и единицам оборудования. Состав необходим для расчета потребности в материалах и оценки бюджета производства. Маршруты и рецептуры могут быть описаны в укрупненных показателях, включая только критические операции и компоненты. Преимущества Как работать с прототипом? Работа с прототипом осуществляется в виде модели «Программа как услуга» (SaaS). Это значит, что покупать ПО ORTEMS не надо. Оплачивается только работа по созданию прототипа, время самостоятельной работы с системой ORTEMS и, при необходимости, консалтинг по оптимизации производственных потоков. Компания «АНД Проджект» предлагает несколько опций по моделированию. Просто выберите подходящую:
С предложениями по тарифам и техническими деталями предложения Вы можете ознакомиться, связавшись с представителем компании «АНД Проджект». |
Читайте: |
---|
Диспетчеризация пунктов:
СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА ЦТП УФЫФункции системы: Описание системы ЦТП УФЫ: Для оптимизации интегральных затрат выбрано решение с применением двух каналов связи. Основной – радиоканал на выделенной частоте 160 Мгц 1200 bps с ... |
Региональная диспетчерская система газопроводной сетиЗаказчик: ОАО «Уральские газовые сети», Екатеринбург. Региональная газораспределительная организация Свердловской области. Наблюдаемыми объектами являются газорегуляторные пункты (ГРП) газопровод... |
АСУ ТП ГОЛОВНЫХ ВОДОЗАБОРНЫХ СООРУЖЕНИЙОписание технологического процесса: Объектом управления и контроля является технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), находящееся в павильонах над артезианскими ск... |
Теория АСУ:
Внедрение информационных системКроме того, внедрение информационных систем позволяет улучшить ряд показателей: Производительность труда (операционная эффективность) имеет отношение к скорости, стоимости и качеству выполнения р... |
Программируемые логические контроллеры компании КонтэлПроизводственная компания «Контэл» с 2000 года специализируется на разработке и производстве аппаратно-программных средств для создания систем промышленной автоматики. Одной из видов продукции, я... |
Алгоритм - AMACONTДля дальнейшего использования такой методики, дополняющей основные методы расчёта, которые были изложены выше, требуется доказать, что величина кода (или уровня) механизации и автоматизации связана ... |
Системой единицСовокупность единиц измерения, охватывающих определенную область величин, называется системой единиц. Развитие науки и техники привело к появлению ряда систем единиц: СГС, МКС, МТС, МКГСС и др. Испо... |
Диспетчеризация подсистемы вентиляции и кондиционированияДанная подсистема осуществляет контроль и управление, на основе сигналов, поступающих от датчиков влажности, температуры, содержания углекислого газа и пыли в воздухе. Зачастую подобные устройства м... |
Оборудования в АСУ:
Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикормНедавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] ... |
Некоторые особенности дозаторовДозаторы инертных материалов песка и щебня (рис.3.) имеют ряд особенностей. Дозирующие заслонки установлены на раме с возможнос... |
Управление процессом:
Автоматизированная система управления технологическим пНазначение Программно-технический комплекс (ПТК) «Тензо-Бетон» является автоматизированной системой управления технологически... |
АСУ ТП ЦЕХА ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ КОМБИКОРМОВОГО ЗАВОДФункции Технические характеристики Комплектность Пульт управления. Управляющий контроллер. Измерительный механизм, встра... |