Попробуйте новый подход к моделированию и оптимизации производственных потоков |
Системы управления - Системы управления предприятием | ||||||||
Высокие требования, предъявляемые современным рынкам к производственным предприятиям, требуют максимальной оптимизации производства, продуманной организации и высокой оперативности в принятии управленческих решений. На первый план выходит необходимость снижения себестоимости продукции с одновременным сохранением, и, даже, повышением ее качества. Таким образом, производственная система предприятия должна отвечать самым высоким критериям, а оптимизация производства и производственной программы становится одной из важнейших задач. Производственная программа Производственная программа представляет собой годовой либо перспективный план по производству продукции, основанный на данных о покупательском спросе и на фактических и потенциальных возможностях компании. Таким образом, производственная программа во многом зависит от производственных мощностей предприятия. Производственная программа является своего рода ответом на главные управленческие вопросы, предопределяющие стратегическое развитие предприятия: что и в каких количествах производить, качество и сроки выпуска продукции, объем потребляемых ресурсов и т.д. Ответы могут быть разными, в зависимости от полноты имеющейся информации и умения управленческого состава правильно прогнозировать и развитие рынка в целом, и развитие собственного предприятия в частности. Отсюда сама собой вытекает необходимость сбора, обработки и анализа информации, правильное использование которой может существенно повлиять на состав, структуру и эффективность производственной программы . Данные о выполнении программы за прошлые периоды, информация о стоимости и качестве продукции конкурирующих предприятий, точные сведения по производственным мощностям и их потенциале, возможная оптимизация производства – все это является необходимой базой для планирования. По окончании работ по планированию, необходимо определить, насколько эффективной является составленная производственная программа, не следует ли провести оптимизацию производства. Показателями эффективности производственной программы являются максимальная прибыль на единицу продукции и минимально необходимый для получения прибыли объем продаж. От продуманности производственной программы зависит эффективность работы предприятия в планируемом периоде, его способность к развитию и уровень его конкурентоспособности. Производственная программа является одним из важнейших планов, составлению которого необходимо уделять самое пристальное внимание. Производственная система предприятия Производственная система любого предприятия представляет собой совокупность подсистем, состоящих из отдельных простых элементов. Главная цель производственной системы – выпуск полезной продукции, обеспечивающий доход предприятия, выполнение производственной программы. Производственная система современного предприятия настолько сложна, что нуждается в новых формах и методах управления. В противном случае, производственная система выходит из-под контроля, становится дезорганизованной и малоэффективной. На современном этапе развития экономики управление производственной системой означает создание условий, при которых производственная система дает максимальный результат. Таким образом, производственная система представляет собой не однонаправленный вектор, где в исходной точке – инвестиционные процессы, а на выходе – готовая продукция. Современная производственная система, скорее, напоминает замкнутый круг, где процессы инвестирования в производство регулируются информацией, полученной в ходе действия производственной системы. В результате, главную роль в повышении эффективности деятельности производственной системы и предприятия в целом играет информация. Именно информация дает возможность осуществлять контроль и регулирование, в которых нуждается производственная система для максимальной оптимизации производства. Именно информация должна быть взята на вооружение при принятии инвестиционных и производственных решений. Ведь производственная система – динамично развивающаяся модель, подверженная влиянию внешних и внутренних факторов, которые могут в значительной мере повлиять на выполнение производственной программы предприятия. Но информация, полученная в результате практической апробации, когда производственная система уже запущена в действие, может иметь слишком высокую цену: потерянное время, средства, нарушенные обязательства. И даже если речь идет о действующей производственной системе, сбор и надлежащая обработка информации с ее последующим анализом могут существенно повысить эффективность системы, дать обоснованные данные для корректировки производственной программы . Производственная система, представленная в виде виртуальной модели, обеспечивает ту наглядность, которой так порой не хватает для менеджмента. Виртуальная производственная система может быть безболезненно изменена, может быть апробировано влияние самых разных факторов и условий, найдены «узкие» места и слабые звенья. При этом может быть смоделирована и производственная программа, от правильного составления которой зависит, в конечном итоге, и рентабельность предприятия. Управление производством – задача со множеством переменных. Как выявить ограничения, препятствующие эффективным производственным потокам? Как оценить загрузку на следующий сезон? Как новое оборудование повлияет на распределение загрузки? Ответить на эти вопросы можно с помощью модели производственных потоков в системе планирования ORTEMS. Предлагаем Вам создание прототипа для моделирования загрузки, как существующей производственной площадки, так и вновь создаваемой. Зачем? Прототип производственной площадки необходим для: Моделирование выполняется на основе описания производственного процесса, включающего в себя технологический маршрут и состав изделий (рецептуры, спецификации). Маршруты необходимы для построения потока технологических операций по участкам и единицам оборудования. Состав необходим для расчета потребности в материалах и оценки бюджета производства. Маршруты и рецептуры могут быть описаны в укрупненных показателях, включая только критические операции и компоненты. Преимущества Как работать с прототипом? Работа с прототипом осуществляется в виде модели «Программа как услуга» (SaaS). Это значит, что покупать ПО ORTEMS не надо. Оплачивается только работа по созданию прототипа, время самостоятельной работы с системой ORTEMS и, при необходимости, консалтинг по оптимизации производственных потоков. Компания «АНД Проджект» предлагает несколько опций по моделированию. Просто выберите подходящую:
С предложениями по тарифам и техническими деталями предложения Вы можете ознакомиться, связавшись с представителем компании «АНД Проджект». |
Читайте: |
---|
Диспетчеризация пунктов:
Состав и структура системы автоматизации![]() Система нижнего уровня реализует автоматическое и автоматизированное управление следующими функциональными комплексами и системами: насосной станцией системы внутреннего пожаротушения насосной ста... |
АСУ ТП ГОЛОВНЫХ ВОДОЗАБОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ![]() Описание технологического процесса: Объектом управления и контроля является технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), находящееся в павильонах над артезианскими ск... |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА МОНИТОРИНГА «ЭНЕРГОУЧЕТ САХАРНОГО КОМБИНАТА» (АСМ «ЭН![]() Заказчик: ОАО Ольховатский сахарный комбинат , Воронежская обл. (ГК Продимекс ) Описание объекта: Объектом контроля является технический учет всех материальных и энергопотоков сахарного комбин... |
Теория АСУ:
Диспетчеризация подсистемы электроснабжения![]() Подсистема электроснабжения представляет собой составную часть любого здания, будь то инженерные, жилые или административно-производственные коммуникации. Высокая надежность и эффективность электрос... |
Основные принципы и правила построения схем управления и сигнализации![]() Принципиальные электрические схемы отражают принципы действия систем управления, сигнализации, измерения, регулирования и взаимодействие между отдельными элементами системы, а также способ электропи... |
Интегральная составляющая![]() Для устранения статической ошибки вводится интегральная составляющая. Она позволяет регулятору «учиться» на предыдущем опыте. Если система не испытывает внешних возмущений, то через некоторое время ... |
Автоматизация технологических процессов![]() Автоматизация технологического процесса – совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без н... |
Регулирование температуры. Объекты![]() Объектом регулирования называют ту часть системы, которая начинается в месте измерения и кончается в месте приложения регулирующего воздействия. Таким образом, объект регулирования - это та часть тр... |
Оборудования в АСУ:
Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикорм![]() Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] ... |
Некоторые особенности дозаторов![]() Дозаторы инертных материалов песка и щебня (рис.3.) имеют ряд особенностей. Дозирующие заслонки установлены на раме с возможнос... |
Управление процессом:
Характеристика объекта автоматизации ВПУ ТЭС-1![]() Объектом автоматизации является ВПУ ТЭС-1, предназначенная для подготовки питательной воды котлов ТЭС-1. Структурная схема ВПУ п... |
Промышленная автоматизация. АСУ ТП термообработки желез![]() Объектом управления и контроля являются процессы, протекающие при термообработке железобетонных изделий (ЖБИ) различной номенкла... |