Типичный день планировщика |
Системы управления - Системы управления предприятием |
Цель оперативного планирования, которое осуществляет планировщик, заключается в формировании сбалансированной производственной программы, позволяющей принять решение об оптимальном использовании имеющихся мощностей и персонала для выполнения производственной программы. Типичный рабочий день планировщика, использующего систему ORTEMS, разбит на две части: до обеда и после обеда :) . До обеда – подготовка данных для планирования (планирование на ближайшие 3-14 дней – для предприятий с коротким циклом производства); после обеда – подготовка сменных заданий с учетом факта выполнения за предыдущие сутки. Конечно, возможны отклонения, обусловленные локальной спецификой, но в большинстве случаев алгоритм действий планировщика в течение дня можно представить следующим образом. Подготовка данных и анализ плана на ближайшее будущее В систему управления предприятием (ERP, 1C, EXCEL и т.д.), интегрированной с ORTEMS, менеджеры отдела сбыта вводят заказы клиентов, прогнозы продаж или заявки на пополнение склада. Указывается номенклатура, количество и дата требуемой отгрузки. Прогноз продаж и заказы аккумулируются в учетной системе. Там они оцениваются, после чего принимается решение о размещении их в производство. Нажав на кнопку «Планы», заказы переносятся в систему оперативного планирования ORTEMS. ORTEMS преобразует пришедшие заказы в производственные партии и разворачивает их по полуфабрикатам/операциям. Система определяет, может ли производство их выпустить при существующей загрузке линий и заданных ограничениях. Отметим, что из системы управления предприятием вместе с портфелем заказов передаётся и вся необходимая нормативно-справочная информация. В терминах ORTEMS это называется «информационная модель». Она содержит описание производственного процесса, включающее информацию о технологических линиях, операциях, маршрутах, рецептах и спецификациях изготовления продукции, а также многие другие параметры (Подробнее об информационной модели). В ней корректируются параметры производства и добавляются новые операции. На основе полученных данных ORTEMS в автоматическом режиме, с использованием критериев оптимизации, составляет оптимизированное производственное расписание с учётом заданных ограничений. Система ORTEMS за секунды рассчитывает точный срок выпуска каждой партии, технологический маршрут и исполнителей. Просроченные заказы по каждому полуфабрикату видно сразу – где просрочка, на сколько дней, по какой причине (поломка оборудования, длинная очередь заказов, отсутствие материалов или заготовки т.д.). Просроченные заказы выделены красным цветом. Заказы, находящиеся в критической зоне – например, между датой отгрузки и плановым временем их выпуска из производства меньше суток, окрашены в желтый цвет. Одним из важных действий является процедура перепланирования полученных заказов согласно настроенным критериям оптимизации. Наличие большого списка таких критериев делает работу ORTEMS настоящим инструментом принятия решений. Система способна планировать размещение операций на линиях в соответствии с выбранной стратегией: Созданный план производства синхронизирован с потребностью в материалах. Для предприятий с коротким циклом производства (2-14 дней) потребность в материалах имеет двойное значение: Полученное производственное расписание можно отредактировать: Утверждение заказов и выдача заданий Составленное расписание утверждается на ближайшие смены. Заказы, подлежащие размещению в производстве, получают статус «Утверждено», и после этого, при всех дальнейших пересчетах, они не затрагиваются системой планирования, что обеспечивает «фиксированное», неизменяемое положение уже выданных в производство заказов. После утверждения заказов в автоматическом режиме готовится сменное задание и рассылается исполнителям – также автоматически, по электронной почте. Возможен и еще один способ информирования: файл с заданием копируется в формате PDF на сервер, а исполнитель (мастер) уведомляется о том, что задание подготовлено и с ним можно работать. Кроме этого, составленное расписание всегда доступно для просмотра и составления отчетов с помощью встроенного «Модуля отчетов», позволяющего получать отчеты любой сложности на основании доступных в ORTEMS данных. |
Читайте: |
---|
Диспетчеризация пунктов:
Автоматизированная система оперативного дистанционного управления канализационны![]() Заказчиком системы выступал МУП «Водоканал Воронежа». На каждой канализационной станции для сбора стоков имеется приёмная ёмкость. Уровень в емкости управляется насосами откачивающими стоки в очистн... |
Система автоматизации и диспетчеризации теплосетей. Энергоучет![]() Объект: теплосети (котельные, ИТП) городов Климовск, Подольск, пос. Мещерское Автоматика объекта (контроллер Трансформер, Электротехническая Компания) по его инициативе обеспечивает за минимально... |
СИСТЕМА ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ ДЛЯ РТС И ЦТП![]() Заказчик: филиал «Северо-Западный» №9 ОАО «МОЭК», г. Москва. Объект диспетчеризации: РТС и ЦТП, а также отдельные узлы учета. Решаемые задачи: система диспетчеризации осуществляет информационн... |
Теория АСУ:
Подсистема централизованного контроля![]() Подсистема централизованного контроля основных режимных параметров и состояния технологического оборудования предназначена для текущего информирования диспетчера и руководства завода о ходе процессо... |
Модульные ПЛК MATCHBOX компании «Контэл»![]() Это распределённый контроллер, в состав которого входят: модуль центрального процессора, модули входов/выходов, модули питания и коммуникационные модули. Передача данных между модулями осуществляетс... |
Теория автоматического управления ТАУ![]() Теория автоматического управления (ТАУ) изучает принципы построения систем автоматического управления и закономерности протекающих в них процессов, которые она исследует на динамических моделях дейс... |
Эффективность внедрения автоматизированных систем![]() В условиях рыночной экономики основой успешной деятельности любого предприятия (организации, фирмы и т.п.) является обеспечение требуемого уровня рентабельности его хозяйственной деятельности. Не ме... |
Автоматизация производства![]() Введение в Автоматизацию и общие понятия.Автоматизация производства, процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются п... |
Оборудования в АСУ:
Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикорм![]() Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] ... |
Некоторые особенности дозаторов![]() Дозаторы инертных материалов песка и щебня (рис.3.) имеют ряд особенностей. Дозирующие заслонки установлены на раме с возможнос... |
Управление процессом:
АСУ ТП многокомпонентными весами![]() Автоматическая система управления многокомпонентными весами ВМК-2500 (в дальнейшем система) предназначена для контроля процесса ... |
АСУ ТП МНОГОКОМПОНЕНТНЫМИ ВЕСАМИ![]() · Назначение Автоматическая система управления многокомпонентными весами ВМК-2500 (в дальнейшем система) предназначена для кон... |