При проведении пуско-наладочных работ на кирпичных мини заводах, возникает ряд коммуникативных проблем. В составе оборудования для производства кирпича содержится несколько единиц оборудования: прессы, конвейеры, нории, силосы цемента и инертных заполнителей, бетоносмесители, дозаторы заполнителей, цемента, пигментов и воды. Все это оборудование может изготавливаться на различных предприятиях России и не согласовывается по своей производительности. Для синхронизации работы всех механизмов необходимо иметь соответствующий шкаф управления кирпичным мини заводом.

Шкафы управления изготовлены на основе современной микропроцессорной и электронной техники и позволяют управлять оборудованием в ручном и автоматическом режимах. Автоматический - это основной режим, в котором идет выпуск продукции. В нем производится автоматическая синхронизация работы всех механизмов кирпичного мини завода по производительности. Наличие режимов работы Ручной и Отладка дает возможность проверить работу всех единиц оборудования кирпичного мини завода в пошаговом режиме. Основные параметры системы управления могут задаваться вручную с помощью встроенной клавиатуры и отображаются на цифровом дисплее шкафа. Нахождение оборудования на определенном этапе выполнения заданной программы обозначается световой индикацией. При прохождении сбоя в работе оборудования, программа автоматически останавливает оборудование и на дисплее отображается код ошибки. Остается только выяснить причину сбоя. В шкафах управления вместо широко используемых стандартных контакторов и пускателей используются электронные коммутационные элементы. Это позволило значительно увеличить надежность и помехоустойчивость шкафа управления, а так же гарантийный срок безотказной работы и общий срок службы.

В настоящее время производятся работы по изготовлению шкафов управления кирпичными мини заводами на основе SCADA - системы. Применение этой системы позволит изменить архитектуру автоматизации мини завода, способа задания параметров и управления оборудованием, а также средств визуализации представления информации. Обработка информации, приходящей от всех механизмов производится в режиме реального времени. Обмен данными между промышленными контроллерами и устройствами ввода-вывода также идет в реальном времени через драйверы. Отображение всей необходимой информации на экране монитора представляется в понятной для человека форме. Появляется возможность подготовки и составления отчетов о ходе технологического процесса. Все названное выше - несомненные преимущества современной технологии, которые позволяют создать АСУ ТП в распределенной системе управления кирпичными мини заводами.