23.08.2017
 
 

 

Показатели уровня механизации и автоматизации
Автоматизация - Автоматизированные системы управления

показатели уровня механизации и автоматизации

Показатели уровня механизации и автоматизации можно распределить на два больших класса: структурные и функциональные, которые оценивают по показателям либо структуры, либо процесса функционирования производственной системы. Частные показатели уровня механизации (автоматизации), общее число которых в различных отечественных и зарубежных методиках расчёта приближается к 100, можно разделить на типы в зависимости от основного учетного параметра: Ч – человек; Cт – средства технологического оснащения; Пт – предмет труда (изделие, материал, либо другой вид продукции); Т – время; Э – энергия; И – информация.

В зависимости от основных методов расчёта уровня механизации и автоматизации формируются также сложно-составные способы расчёта, которые используют различные поправочные коэффициенты, коды классов и подклассов средств механизации и автоматизации, различные средневзвешенные величины и т.д.

Простые формулы расчётов, представленные данной выше классификацией, можно проиллюстрировать следующими примерами.

* Кадровые показатели. В этом классе широко распространен расчёт степени охвата рабочих механизированным трудом:

См= Рм/(Рм+Рмр+Рр ) (35)

где Рм – число рабочих механизированного труда;

Рмр– число рабочих механизированно-ручного труда;

Рр – число рабочих ручного труда.

Этот показатель характеризует в первую очередь состояние механизации и автоматизации труда рабочих для решения социальных задач совершенствования производства.

* По-машинные показатели уровня механизации и автоматизации характеризует показатель

Кавт= Савт/ Собщ, (36)

где Кавт – коэффициент (уровень) автоматизации;

Савт – число станков автоматического действия;

Собщ – общее число станков.

Кроме такого способа оценки состояния (распространенности) механизации и автоматизации широко используются различные классификационные системы оценки состояния механизации и автоматизации самих станков: от станков с ручным приводом до полностью автоматических.

*Продукционные методы оценки состояния механизации и автоматизации получили преимущественное распространение для анализа погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ, например, расчёт

У = Ом/О,

где Ом – объём продукции переработанной механизированным способом;

О – общий объём продукции.

* Информативные показатели. Они не получили широкого распространения, хотя по аналогии с предшествующими формулами их можно определить через соотношение объёмов перерабатываемой информации машинным способом (в битах) к общему объему перерабатываемой информации в той или иной информационной технологии, например подготовке управляющих программ к станкам с ЧПУ.

* Энергетические показатели можно представить следующей формулой расчёта

W= Эм(а)/(Эм(а) + Эр)

где Эм(а) – сумма полезной работы машин (а – при автоматизации);

Эр – сумма полезной ручной работы людей, участвующих в произ­водственном, либо технологическом процессе.

Хронометрические показатели проиллюстри­рованы показателем dt

dt= tнм/ tшт.

Классификация методов оценки уровня механизации и автоматизации позволяет рассмотреть способы их практического применения. В первую очередь рассматриваемые методы анализа используют для сопоставительного анализа аналогичных производств в целях определения направлений технического перевооружения или реконструкции производственных подразделений, улучшения состояния механизации и автоматизации в них до уровня образцовых.

Низкое значение показателя (См) в анализируемых цехах при высоком значении (dt) может свидетельствовать о том, что значительная часть рабочих не использует механизированное (автоматизированное) оборудование на фоне того, что другая часть рабочих, использующих высокоавтоматизированное оборудование, большую часть времени занята только наблюдением за процессом. В этой связи можно констатировать, что вопросы комплексной механизации и автоматизации решены в таких цехах неправильно. Вторичная механизация и автоматизация в результате технического перевооружения и реконструкции таких цехов была ориентирована только на участки механической обработки, полностью не были затронуты слесарные участки. В результате величина См уменьшилась за счёт роста производительности труда станочников и высвобождением их численности. Выбор объектов механизации и автоматизации в данном случае был осуществлен недостаточно тщательно, что привело к относительной «размеханизации» производственного процесса с точки зрения решения социальных задач.

Анализируя способы применения хронометрического показателя уровня механизации и автоматизации труда dt, расчёт которого ведется по формуле (39), можно отметить, что для крупных производственных подразделений нередко требуется использование малых выборок с целью сокращения затрат времени на аналитическую работу. Решение вопроса о применении в данном случае теории малых выборок основывается на законах распределения величины dt.

Исследования показали, что на отдельно взятых операциях технологических процессов, например механической обработки, законы распределения показателя близки к нормальному. Но в других случаях, например для участка, цеха, они далеки от нормального закона распределения и описываются другими законами распределения, например законом распределения Пирсона. Теория малых выборок, которая, как известно, основывается на использовании нормального закона распределения анализируемой величины, может быть использована для распределений, близких к нормальному (наличие эксцессов, ассиметрий...), лишь бы объём выборки был не чрезмерно мал. Следовательно, для выборочного анализа показателя dt на отдельных технологических операциях с указанными ограничениями приемлема общепринятая теория малых выборок с использованием критерия Стьюдента.

Более сложным является решение вопроса о применении теории малых выборок при анализе крупных структурных подразделений (участка, цеха...), так как закон распределения показателя dt резко отличается от нормального.

Параметры данного распределения для цеха дают U-образный тип закона распределения Пирсона. Это обстоятельство требует иного подхода к решению задачи о применении теории малых выборок [26].

Документом, в котором фиксируют значения показателя уровня механизации и автоматизации технологического процесса, является маршрутная карта. В ней предусмотрено кодирование степени механизации и автоматизации, на основании чего определяется не только технический уровень технологии, но также должен даваться ответ на решение задачи об оптимизации технологического процесса по уровню его автоматизации.

 


Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

Система автоматизации и диспетчеризации теплосетей. Энергоучет

News image

Объект: теплосети (котельные, ИТП) городов Климовск, Подольск, пос. Мещерское Автоматика объекта (контроллер Трансформер, Электротехническая Компания) по его инициативе обеспечивает за минимально...

Система дистанционного мониторинга ЦТП Уфы. АСКУЭ

News image

Реализованная система диспетчеризации и управления обеспечивает выполнение следующих функций: регулирование температуры отопления по графику и температуры горячего водоснабжения (ГВС); регулирование...

Автоматизированная система диспетчеризации и мониторинга Энергоучет сахарного к

News image

Объект контроля: Объектом контроля является технический учет всех материальных и энергопотоков сахарного комбината: газа, пара, воды, конденсата, сырья и продукции. Сахарный комбинат состоит из д...

 

Теория АСУ:

Автоматизация котельных

News image

Современную котельную невозможно представить себе без систем автоматики, объединивших все последние достижения в области управления тепловыми потоками. Примечательно, что для большинства людей до си...

Диспетчеризация подсистемы теплоснабжения

News image

Представленная подсистема используется для регулирования горячего водоснабжения, отопления, управления насосами, котлами и другим оборудованием. Подсистема теплоснабжения не только регулирует, но...

Программируемые логические контроллеры компании Контэл

News image

Производственная компания «Контэл» с 2000 года специализируется на разработке и производстве аппаратно-программных средств для создания систем промышленной автоматики. Одной из видов продукции, я...

Автоматизированная система управления технологическим процессом АСУ ТП

News image

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) — комплекс программных и технических средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на п...

Автоматизации технологических процессов. Основные сведения о проектировании

News image

Проектная документация по разделу автоматизации технологических процессов в проектах строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий выполняется соглас...

 
 

Программные решения в автоматизации:

Пятьсот функций

News image

CiCode это развитый язык программирования типа C/Pascal, на котором написана SCADA-система Citect. Он включает свыше 500 функций, которые позволяют ...

Телеуправление производством по сети GSM

News image

В качестве управляющего информационного терминала для двусторонней удаленной связи с промышленным объектом используются стандартные мобильные телефо...

InTouch восходит на вершину

News image

Интеграция многоуровневых систем автоматизации современного предприятия Сегодня одной из самых главных задач промышленной автоматизации является ...

FactoryFocus

News image

Среди всех вариантов InTouch, поставляемых фирмой Wonderware, хотелось бы выделить пакет FactoryFocus. Главная его особенность состоит в том, что он...

Неиспользованные возможности

News image

К сожалению, большинство отечественных технических специалистов увидело за словами Transparent Factory только встроенный в контроллер web-сопроцессо...

Новые технологии и MMI-системы

News image

Каждый, кто имел дело со SCADA-системами системами диспетчерского управления и сбора данных (Supervisory Control and Data Acquisition), при разработ...

 

Примеры удачного внедрения:

Интегрируемость, открытость, развиваемость

Важность использования общепринятых технологий обусловлена еще и тем, что они означают также возможность эффективной интегрируемости системы с други...

Внедрение системы

Внедрение рассматриваемой концепции означает широкую перестройку всего процесса осуществления организационной стратегии. В этой связи важны два с...

Реальные потребности предприятия

В такой ситуации разумно начать с самого предприятия, а не с АСУП. Иначе говоря, выяснить, что же реально нужно предприятию. По большому счету, п...

Формирование квалифицированной группы внедрения и сопровожде

Внедрение большинства крупных систем автоматизации управления предприятием производитсяпо следующей технологии: на предприятии формируется небольшая...

ПТК РУСА

Программно-технический комплекс рационального управления составом агрегатов – ПТК РУСА, предназначен для определение числа гидроагрегатов и их нагру...

Временное увеличение нагрузки на сотрудников при внедрении с

На некоторых этапах проекта внедрения временно возрастает нагрузка на сотрудников предприятия. Это связано с тем, что помимо выполнения обычных рабо...