Что такое регулятор? Этот термин пришел из теории автоматизированного управления. Регулятором называется устройство, которое следит за функционированием объекта управления и, постоянно анализируя его состояние, вырабатывает определенное управляющее воздействие (сигнал управления).  Очевидно, что сам по себе регулятор  — это вещь бестолковая. Однако он начинает приносить пользу, когда его включают в контур регулирования и настраивают в соответствие с требуемыми характеристиками управления (термины “регулирование” и “управление” здесь употребляются как синонимы)

Автоматизация технологического процесса – совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений.

Цели автоматизации

Основными целями автоматизации технологического процесса являются:

• *Повышение эффективности производственного процесса.

• *Повышение безопасности производственного процесса.

Задачи автоматизации и их решение

Цели достигаются посредством решения следующих задач автоматизации технологического процесса:

• *Улучшение качества регулирования

• *Повышение коэффициента готовности оборудования

• *Улучшение эргономики труда операторов процесса

• *Хранение информации о ходе технологического процесса и аварийных ситуациях

• Решение задач автоматизации технологического процесса осуществляется при помощи:

• *внедрения современных методов автоматизации;

• *внедрения современных средств автоматизации

Для дальнейшего использования такой методики, дополняющей основные методы расчёта, которые были изложены выше, требуется доказать, что величина кода (или уровня) механизации и автоматизации связана с ростом производительности труда и другими показателями экономической эффективности технологических процессов.

Такое эмпирическое исследование выполнялось нами для условий проектирования роботизированного технологического процесса изготовления деталей. На основе плана обработки роботизированного технологического процесса был разработан многовариантный граф (см. рис

Для кодирования состояния механизации и автоматизации технологических операций в маршрутных картах технологических процессов предлагается воспользоваться двоичным алфавитом, который широко распространен в технической кибернетике. Основываясь на определении механизации и автоматизации как способах использования в технологическом процессе энергии и информации, замены энергетической и информационно-управляющей функций труда человека работой машин (они были стандартизованы ранее в ГОСТ 23004–78), можно выполнить следующую клас­сификацию технологических операций и средств технологического оснащения в целях кодирования технологических процессов по состоянию их механизации и автоматизации.

Пусть Е – обозначает энергетическую, И – информационно-управляющую функции выполнения технологической операции или процесса. Эти аббревиатуры могут дополняться индексом (м), если заданная функция выполняется машиной, и (ч) – человеком

Показатели уровня механизации и автоматизации можно распределить на два больших класса: структурные и функциональные, которые оценивают по показателям либо структуры, либо процесса функционирования производственной системы. Частные показатели уровня механизации (автоматизации), общее число которых в различных отечественных и зарубежных методиках расчёта приближается к 100, можно разделить на типы в зависимости от основного учетного параметра: Ч – человек; Cт – средства технологического оснащения; Пт – предмет труда (изделие, материал, либо другой вид продукции); Т – время; Э – энергия; И – информация.

В зависимости от основных методов расчёта уровня механизации и автоматизации формируются также сложно-составные способы расчёта, которые используют различные поправочные коэффициенты, коды классов и подклассов средств механизации и автоматизации, различные средневзвешенные величины и т.д