20.03.2023
 
 

 

Подсистема централизованного контроля
Автоматизация - Автоматизированные системы управления

подсистема централизованного контроля

Подсистема централизованного контроля основных режимных параметров и состояния технологического оборудования предназначена для текущего информирования диспетчера и руководства завода о ходе процессов производства с целью принятия оперативных и перспективных мер при недопустимых нарушениях технологического регламента производства по определяющим режимным параметрам и основным видам оборудования. Она предусматривает решение 5 следующих задач:

1-определение, сигнализация и представление на мнемо-щите ЦДП информации о недопустимых отклонениях от регламента 85 режимных параметров технологических процессов (величина рН, расходов, уровней, температур);

2 - определение и представление на мнемощите сигналов о работе 20 единиц оборудования (вакуум-аппаратов, центрифуг, насосов, транспортеров);

3 - представление на дисплее (станции индикации данных СИД) 12 фрагментов технологической схемы завода с указанием текущих значений основных параметров процессов;

Функции

Объекты

Нижний уровень

1. Взаимосвязанное оптимальное регулирование с элементами логики

Установки с непрерывным технологическим процессом ректификации, дистилляции, экстрагирования, пастеризации, выпаривания и до.

2. Программное логическое управление с элементами стабилизации

Установки с непрерывно-дискретным технологическим процессом варки, брожения, стерилизации и др.

3. Логическое управление

Установки и агрегаты транспортировки сыпучих продуктов, штучных изделий

4. Контроль комплексных показателей

Приемка сырья, лаборатория техно-химконтроля

Верхний уровень

1. Анализ производственных ситуаций

Основной технологический процесс производства

2. Оптимизация процесса в статике

То же

3. Многокритериальное управление

»

4 - определение и печать численных значений и времени отклонения от регламента режимных параметров технологических процессов;

5 - представление на дисплее по вызову диспетчера текущего значения любой величины, входящей в базу данных информационного обеспечения АСУ ТП.

Подсистема оптимального управления режимом работы (производительностью) завода предназначена для решения задач стабилизации основных потоков сырья и полупродуктов рафинадного производства в объемах, необходимых для выполнения заводом плановых заданий по выпуску различных видов продукции в ассортименте.

В составе этой подсистемы решается 6 функциональных задач:

1-расчет и печать режимного листа управления (РЛУ);

2 - расчет режима цикличности работы рафинадных вакуум-аппаратов;

3 - расчет и печать сводки контроля исполнения РЛУ;

4 - определение и отображение плановой и фактической производительности завода («План - факт»);

5 - автоматическая стабилизация потоков непрерывнодей-ствующей части производства;

6 - дистанционное (механизированное) управление основным оборудованием периодически действующей части производства.

Подсистема управления производительностью по основным потокам производства построена таким образом, что в управляющий вычислительный комплекс (УВК) вводится исходная информация о плановых заданиях, выдаваемых на смену. В УВК согласно разработанному алгоритму соответствующим пакетом программных модулей (ППМ) производится расчет РЛУ на базе уравнений материального баланса, связывающих задание по производительности с расходами полупродуктов. Диспетчер, получив РЛУ в виде совета, при необходимости вносит в него свои коррективы и затем использует скорректированный РЛУ для реализации планового задания. Диспетчер задает значения режимных параметров для участков с непрерывно - и дискретнодей-ствующим оборудованием.

Эти воздействия должны обеспечивать полное выполнение РЛУ, что проверяется с помощью ежечасно печатаемой сводки КРЛУ, которая рассчитывается УВК на основании исполнительной информации Иф двух видов - Иф1 и Иф2. В состав Иф] входят мгновенные значения расходов рафинадных сиропов, получаемые от датчиков индукционных расходомеров. Сигналы группы Иф2 являются число-импульсными сигналами, характеризующими число включений центрифуг периодического дей-

Таблица 19-2. Режимный лист управления

№ п/п

Расчетные величины

0 раф

1 раф

2 раф

3 раф

1

Расход сиропа, м3/ч

54

27

15

17

2

Расход утфеля, т/ч

44

23

13

15

3

Число адсорберов

25

13

7

8

4

Расход рафинированной кашки, т/ч

-

7

5

-

5

Число центрифуг

3

2

1

1

6

Число включений центрифуг в час

44

24

13

15

7

Число варок (в смену)

9

5

3

3

8 9 10 11

Число аффинационных центрифуг - 7 Число мешков рафинированного песка в час - 428 Общий расход рафинированной кашки - 12 т/ч Расход сахара-сырца - 41 т/ч

 


Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Диспетчеризация пунктов:

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА МОНИТОРИНГА «ЭНЕРГОУЧЕТ САХАРНОГО КОМБИНАТА» (АСМ «ЭН

News image

Заказчик: ОАО Ольховатский сахарный комбинат , Воронежская обл. (ГК Продимекс ) Описание объекта: Объектом контроля является технический учет всех материальных и энергопотоков сахарного комбин...

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫ

News image

Заказчик: МУП «Водоканал Воронежа», Воронеж Описание технологического процесса: Городские канализационные стоки попадают в приёмную ёмкость. При достижении уровнем в приёмной ёмкости определён...

Система диспетчеризации распределенных объектов Курганводоканала

News image

Объект: городские сети водоснабжения, пункт водозабора, насосные станции третьего подъема, канализационные насосные станции. Для сбора данных с объектов используется радиоканал. Система диспетчер...

 

Теория АСУ:

Методы автоматизации

News image

Методы автоматизации производства и научные основы автоматизации развиваются главным образом по 3 направлениям.Во-первых, разрабатывают методы эффективного изучения закономерностей объектов управлен...

Автоматизация контроля

News image

Вычислительные машины для связи с другими частями системы управления снабжаются устройствами ввода и вывода информации, а также запоминающими устройствами для временного хранения исходных данных, пр...

Малобюджетный вариант СМС-диспетчеризации. Контроллер РС-420, работающий по GSM

News image

Одним из направлений работы компании Контэл (г. Владимир) является разработка и производство систем, программного обеспечения и приборов для мониторинга промышленных объектов, работающих без постоян...

Сменный диспетчер

News image

ствия, и поступают от программных устройств центрифуг, расходы рафинадной кашки - от ленточных весов, непрерывные и интегрируемые сигналы которых также преобразуются в число-импульсные. В табл. 19-2...

Пропорциональная составляющая

News image

Пропорциональная составляющая стремится устранить непосредственную ошибку (SP-PV) в значении стабилизируемой величины, наблюдаемую в данный момент времени. Значение этой составляющей прямопропорцион...

 
 

Программные решения в автоматизации:

Пример приложения: Web Access Kit for Process Data

News image

На базе обобщенной схемы распределенного приложения, представленной на рис. 14, было разработано программное обеспечение Web Access Kit (WAK) V1.0, ...

Системы управления ресурсами предприятия

News image

Системы управления ресурсами предприятия делятся на следующие большие группы (Табл. 1): · коробочные продукты , реализующие небольшое число бизн...

Телеуправление производством по сети GSM

News image

В качестве управляющего информационного терминала для двусторонней удаленной связи с промышленным объектом используются стандартные мобильные телефо...

База данных реального времени

News image

Переменные, входящие в базу данных реального времени, могут быть текстовыми, дискретными, действительными или целыми числами. Они также могут быть п...

Дополнительные полезные программы

News image

В состав набора FactorySuite входит также еще ряд программных продуктов, облегчающих создание мощных и эффективных систем автоматизации. Этот раздел...

Функциональные возможности

News image

Анализ всех представленных на выставке SCADA-систем позволяет отметить следующие функциональные возможности, присущие всем системам. · Объектно-...

 

Примеры удачного внедрения:

Работа системы

В 1998 г. Каплан и Нортон организовали в г. Линкольн (шт. Массачусетс, США) консультационную группу BSC Collaborative, Inc., задача которой заключае...

CONCORDE XAL - финансово-управленческая система

Поддерживаются следующие основные функции. Интеграция модулей : данные, введенные в любом из модулей системы, могут быть использованы в любом...

ПТК АУГ

Программно-технический комплекс автоматического управления гидроагрегатом – ПТК АУГ выполняет функции технологической автоматики и предназначен для ...

MES-системы по-прежнему важны

Зачем нужно внедрять MES-системы? Президент и исполнительный директор компании Mapics Inc. (Альфаретта, Джорджия) Дик Кук (Dick Cook) вспоминает кла...

Безопасность, удаленный режим, аппаратная платформа

Продолжая знакомство с предлагаемой системой автоматизации, стоит обратить внимание и на такие моменты. В корпоративной информационной системе хр...

Функциональность

Функциональность - это то, ради чего собственно АСУП обычно и приобретают. Это та польза, те возможности, которые она предоставляет. Поэтому если...