Подсистема централизованного контроля |
Автоматизация - Автоматизированные системы управления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подсистема централизованного контроля основных режимных параметров и состояния технологического оборудования предназначена для текущего информирования диспетчера и руководства завода о ходе процессов производства с целью принятия оперативных и перспективных мер при недопустимых нарушениях технологического регламента производства по определяющим режимным параметрам и основным видам оборудования. Она предусматривает решение 5 следующих задач: 1-определение, сигнализация и представление на мнемо-щите ЦДП информации о недопустимых отклонениях от регламента 85 режимных параметров технологических процессов (величина рН, расходов, уровней, температур); 2 - определение и представление на мнемощите сигналов о работе 20 единиц оборудования (вакуум-аппаратов, центрифуг, насосов, транспортеров); 3 - представление на дисплее (станции индикации данных СИД) 12 фрагментов технологической схемы завода с указанием текущих значений основных параметров процессов;
4 - определение и печать численных значений и времени отклонения от регламента режимных параметров технологических процессов; 5 - представление на дисплее по вызову диспетчера текущего значения любой величины, входящей в базу данных информационного обеспечения АСУ ТП. Подсистема оптимального управления режимом работы (производительностью) завода предназначена для решения задач стабилизации основных потоков сырья и полупродуктов рафинадного производства в объемах, необходимых для выполнения заводом плановых заданий по выпуску различных видов продукции в ассортименте. В составе этой подсистемы решается 6 функциональных задач: 1-расчет и печать режимного листа управления (РЛУ); 2 - расчет режима цикличности работы рафинадных вакуум-аппаратов; 3 - расчет и печать сводки контроля исполнения РЛУ; 4 - определение и отображение плановой и фактической производительности завода («План - факт»); 5 - автоматическая стабилизация потоков непрерывнодей-ствующей части производства; 6 - дистанционное (механизированное) управление основным оборудованием периодически действующей части производства. Подсистема управления производительностью по основным потокам производства построена таким образом, что в управляющий вычислительный комплекс (УВК) вводится исходная информация о плановых заданиях, выдаваемых на смену. В УВК согласно разработанному алгоритму соответствующим пакетом программных модулей (ППМ) производится расчет РЛУ на базе уравнений материального баланса, связывающих задание по производительности с расходами полупродуктов. Диспетчер, получив РЛУ в виде совета, при необходимости вносит в него свои коррективы и затем использует скорректированный РЛУ для реализации планового задания. Диспетчер задает значения режимных параметров для участков с непрерывно - и дискретнодей-ствующим оборудованием. Эти воздействия должны обеспечивать полное выполнение РЛУ, что проверяется с помощью ежечасно печатаемой сводки КРЛУ, которая рассчитывается УВК на основании исполнительной информации Иф двух видов - Иф1 и Иф2. В состав Иф] входят мгновенные значения расходов рафинадных сиропов, получаемые от датчиков индукционных расходомеров. Сигналы группы Иф2 являются число-импульсными сигналами, характеризующими число включений центрифуг периодического дей- Таблица 19-2. Режимный лист управления
|
Читайте: |
---|
Диспетчеризация пунктов:
СИСТЕМА МОНИТОРИНГА ЗДАНИЯ ПРАВЛЕНИЯ ОАО РОСНЕФТЬ![]() Функции системы: · Во вторую очередь системы должны быть также функции контроля качества электроснабжения и мониторинг из той же диспетчерской инженерного оборудования территориально удаленного ... |
Автоматизированная система коммерческого учета отпуска питьевой воды потребителя![]() В г. Новороссийске реализована перва очередь системы коммерческого учета питьевой воды. Функции системы: обеспечение приборного учета потребляемой питьевой воды каждым объектом водопотребления, о... |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УЧЕТА ВОДООТВЕДЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ![]() Заказчик: ГУП «Водоканал С-Пб», г. С-Петербург Объект: Районная канализационная насосная станция (КНС) №6 Правобережного Водоканала) c насосными агрегатами (НА) производительностью 1500 – 7000 м3... |
Теория АСУ:
Средства автоматизации![]() Технологическое оборудование и коммуникации автоматизируемого объекта изображают на схеме автоматизации упрощенно, но в такой степени, которая позволяет показать их взаимное расположение, взаимодейс... |
Модульные котельные![]() Модульные котельные установки применяются для отопления частных домов и коттеджей, различных помещений в промышленности и сельском хозяйстве. Модульные котельные безопаснее, надежнее и экономичес... |
Автоматизация производства![]() Автоматизация производства. Введение в Автоматизацию и общие понятия. Автоматизация производства, процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выпол... |
Диспетчеризация подсистемы водоснабжения![]() Подсистема водоснабжения осуществляет, управление работой насосов, контролируя, при этом, поддержание необходимого давления или уровня. Для достижения равномерной выработки ресурса насосов выполн... |
Структура комплексных систем диспетчеризации![]() Стандартная система диспетчеризации состоит из шкафов автоматики (ША) и диспетчерского пункта. В свою очередь шкаф автоматики вмещает в себя свободно программируемый контроллер, оснащенный модулями ... |
Оборудования в АСУ:
Многокомпонентное дозирование в приготовлении комбикорм![]() Недавно началась промышленная эксплуатация завода ЗАО «Неокорм» по производству премиксов в г. Лакинск Владимирской области.[1] ... |
Некоторые особенности дозаторов![]() Дозаторы инертных материалов песка и щебня (рис.3.) имеют ряд особенностей. Дозирующие заслонки установлены на раме с возможнос... |
Управление процессом:
Системы автоматизации котельных![]() Объектом автоматизации является котельная, в состав которой входят водогрейные, либо паровые котлы, газорегуляторная установка, ... |
Особенности технической реализации ВПУ-700![]() Пульт оператора рассчитан на одновременную работу двух операторов ВПУ-700 (рисунок 3), при этом с любого из операторских мест мо... |