Каждый элемент ОФ, для которого должна быть обеспечена поддержка, характеризуется специфическими свойствами (запасные части, условия эксплуатации и т.п.) и расположением в общей инфраструктуре производства. Для того чтобы обеспечить сбор и хранение полной информации о техническом обслуживании и ремонте, о деятельности, связанной с поддержанием оборудования в надлежащем состоянии, в системе Avantis предлагается ввести понятие сущности (Entity)

К числу основных задач систем управления основными фондами предприятия (EAM) относятся:

· постоянное слежение за состоянием оборудования и его запасных частей;

· создание нарядов на ремонтные работы и их активизация по событию;

· пополнение складских запасов запасных частей и материалов до эталонного состояния;

· формирование счетов на поставку запасных частей, сервисов.

Необходимость автоматизации процесса управления основными фондами вызвана потребностями обслуживания большого количества сложного оборудования и аппаратуры в соответствии с нормативными документами и в соответствии с международными стандартами. Оптимизация управления основными фондами существенно влияет на возможности предприятия, поскольку затраты на поддержку производственного оборудования (станки, конвейерные линии и т.п

· сбор данных от ЛПЛК в ФПЛК не реже, чем 1 раз в 0,5 с;

· получение от ЛПЛК в ФПЛК изменений приоритетных (инициативных) данных не реже, чем через 0,3 с;

· выдача на ЛПЛК от ФПЛК управляющих воздействий (время прохождения одного управляющего воздействия должно составлять не более 1 с);

· получение от ЛПЛК в ФПЛК диагностической информации;

· выдачу на ЛПЛК от ФПЛК команд синхронизации времени;

· выдачу на ЛПЛК от ФПЛК информации, управляющей работой ЛПЛК.

· сбор на ФПЛК от ЛПЛК информации по технологическому процессу. ФПЛК опрашивает ЛПЛК с помощью циклических запросов;

· передача от ЛПЛК в адрес ФПЛК измененных приоритетных сигналов (по инициативе ЛПЛК);

· передача команд по управлению процессом (специфические команды по управлению оборудованием) от ФПЛК в ЛПЛК.

Информационный обмен между цеховым и локальными контроллерами обеспечивается высоконадежной, скоростной магистралью PROFIBUS (до 500 Кбод/с)

Информационное обеспечение базового программного комплекса ПТК ПОТОК состоит из данных, размещенных на трех уровнях комплекса:

· АРМ СИ цеха;

· Цеховой (фронтальный) ПЛК (ФПЛК);

· локальные ПЛК (ЛПЛК), установленные на объектах.

· Принципы организации и идентификации данных основываются на особенностях многоуровневой структуры ПТК ПОТОК . Также учитывается, что ПТК является составной частью системы АСУ ТП и может иметь интерфейсы со смежными системами.

· На каждом уровне базового программного комплекса ПТК обеспечена защита данных от разрушений при авариях и сбоях электропитания

Система безопасности рабочего персонала и эксплуатационного оборудования распределенных АСУ ТП базируется на применении блока экстренного аварийного останова (БЭАО).